高效叶片分离器

泰斯达公司拥有自己的高效叶片分离器专利，在国内国际市场，我们的高效叶片分离器技术受到了业主的广泛认可。

泰斯达高效叶片分离器，利用美国核心双袋式叶片技术，广泛应用于煤化工、石化、化工、炼油等领域的大流量气液分离场合，尤其在煤化工领域的一氧化碳变换、压缩机前/机间/机后分离器、甲醇分离器、甲醇低温洗涤塔出口分离器等领域，都有广泛的应用。

立式同轴叶片分离器：进出口在同一轴线上，可节省安装空间。

立式叶片分离器：结构紧凑，内件可采用单面板和四面板两种形式。

卧式叶片分离器：采用V型板叶片型式

高效叶片型式分类：

• 100% 分离8微米及以上液滴；
• 出口气体中的液体杂质携带量小于0.01kg/1000Nm³；
• 通常情况下，通过整个分离器的压降应小于7 kpa。

• 神华宁煤煤制甲醇项目甲醇分离器
• 山西潞安煤制油项目费托合成气液分离器
• 中石油云南大炼油压缩机机前机间机后分离器
• 孟加拉玛格丽特589.75MW燃气/541.22MW燃油联合循环电站项目叶片分离器

• 可以处理非常规的大气液流量，达到理想气液分离的效果
• 可以优化分离器设备尺寸，所设计的设备直径通常比传统分离器小30%~40%
• 设置集液装置和降液管，避免返混与二次夹带
• 气液分离效率高，设备整体压降低
• 设备可连续操作运行，无需备品备件
• 内件为可拆卸式，便于清洗

高效叶片分离器是利用机械撞击、粘连的原理对气液混合物进行分离的。配备增强双袋型叶片式内件的高效气液分离器适用于去除气体携带的大量液体。我们的增强双袋型叶片组件的设计实现了低压降下最高分离性能。

气液混合物具有一定的密度差，这是机械型分离器的分离基础依据。含液量较大时可先进入叶片式分布器进行粗分，然后进入高效叶片内件组件中进行精分。

气液混合物进入叶片内件组件中后，将与高效叶片的袋与钩进行撞击，经过碰撞后，液体流入叶片组件底部，洁净气体通过叶片组件后排出设备。设备底部设置的降液系统可以有效避免气液混合物的二次夹带，保证分离精度。